熱輻射鹽霧試驗機是一種用于測試材料和產品在鹽霧環境下耐腐蝕性能的關鍵設備，廣泛應用于汽車、電子、電鍍、化工、航空、船舶等行業。為確保試驗結果的準確性和設備的安全運行，以下是一些使用熱輻射鹽霧試驗機時的注意事項。

一、環境要求

1. 空間布局：設備周邊應預留600mm以上的操作空間，確保設備正常散熱和維修便利性。
2. 溫濕度控制：設備周圍溫度需穩定在15℃至30℃之間，避免陽光直射或熱源輻射導致內部溫度異常升高。同時，設備應置于無高濃度粉塵及腐蝕性氣體的環境中，防止部件老化。
3. 氣流管理：設備周圍應避免強氣流直接吹拂箱體，以免干擾鹽霧分布均勻性。若需強制通風，氣流方向應與箱體保持平行。

二、操作規范

1. 電源與供水：使用前需確認電源連接牢固，電壓波動不超過±10%；供水系統應正常運作，確保鹽水持續供應。若采用自動補水，需檢查電磁閥功能；手動補水時需及時響應低水位報警。
2. 溶液配制：使用蒸餾水或去離子水配制5%±1%濃度的氯化鈉溶液，并即時使用。溶液pH值需調整至中性（7.0），可通過添加冰醋酸或堿性物質實現。
3. 樣品放置：樣品應傾斜15°至30°放置于置物架，避免平放導致鹽霧沉積不均。樣品間需保留足夠間隙，確保鹽霧自由擴散。
4. 參數設定：根據試驗標準設定試驗室溫度（通常35℃）和飽和空氣桶溫度（通常47℃），并預設試驗時間。設備預熱至設定溫度后方可啟動噴霧。

三、維護與保養

1. 日常清潔：每次試驗后需用清水沖洗箱體內部，清除鹽分結晶。定期清潔溫度傳感器保護層、玻璃過濾器及噴嘴，防止堵塞。
2. 部件檢查：每月檢查油水分濾器，排放積水油污；定期更換飽和器存水，清洗壓力桶及鹽水箱。長期停用時需排空設備內殘留水分。
3. 安全防護：嚴禁將易燃易爆物品放入箱內，操作時需佩戴防護手套及眼鏡，防止鹽溶液接觸皮膚或眼睛。

遵循上述注意事項，可有效保障熱輻射鹽霧試驗機的穩定運行，提升試驗數據可靠性，同時延長設備使用壽命。